Detail Produk
Label Produk
-
Karakteristik bahan karbida tungsten
- Kekerasan tinggi:
- Kekerasan karbida tungsten sangat tinggi, kedua setelah berlian, yang memberikan ketahanan aus yang sangat baik. Selama penggunaan katup, ia dapat secara efektif menahan erosi dan keausan media, memperpanjang masa pakai katup.
- Ketahanan korosi:
- Karbida tungsten memiliki sifat kimia yang stabil dan tidak mudah bereaksi dengan media korosif seperti asam, alkali, garam, dll. Karbida tungsten dapat digunakan dalam jangka waktu lama di lingkungan korosif yang keras tanpa menimbulkan kerusakan.
- Tahan suhu tinggi:
- Titik leleh tungsten karbida setinggi 2870 ℃ (juga dikenal sebagai 3410 ℃), yang memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam kondisi suhu tinggi.
- Kekuatan tinggi:
- Karbida tungsten memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan tekanan serta gaya benturan yang signifikan, memastikan pengoperasian katup yang stabil dalam kondisi kerja yang keras.
-
Karakteristik katup bola dudukan bola karbida tungsten
- Kinerja penyegelan yang sangat baik:
- Katup bola karbida tungsten menggunakan karbida tungsten sebagai bahan permukaan penyegelan, yang memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, dan dapat mencapai efek penyegelan tanpa kebocoran. Sementara itu, ketahanan korosi karbida tungsten juga memastikan kinerja penyegelan katup yang stabil di media korosif.
- Umur panjang:
- Karena kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi dari karbida tungsten, masa pakai katup bola karbida tungsten sangat diperpanjang, sehingga mengurangi frekuensi penggantian katup dan biaya perawatan.
- Penerapan yang luas:
- Katup bola karbida tungsten cocok untuk berbagai kondisi kerja keras, seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, korosi yang kuat, bubur dan bubuk yang mengandung partikel padat, dll. Hal ini membuat katup bola karbida tungsten memiliki prospek aplikasi yang luas di bidang-bidang seperti kimia, minyak bumi, metalurgi, dan tenaga listrik.
-
Keuntungan dari katup bola dudukan bola karbida tungsten
- Meningkatkan efisiensi produksi:
- Kinerja tinggi dan umur panjang dari katup bola karbida tungsten memastikan operasi jalur produksi yang stabil, mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh kegagalan katup dan dengan demikian meningkatkan efisiensi produksi.
- Mengurangi biaya pemeliharaan:
- Karena masa pakai katup bola karbida tungsten yang panjang, frekuensi penggantian katup dan beban kerja pemeliharaan berkurang, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan.
- Meningkatkan keselamatan:
- Kinerja penyegelan dan stabilitas katup bola karbida tungsten yang sangat baik memastikan bahwa media tidak akan bocor, menghindari kecelakaan keselamatan dan pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh kebocoran.
Kelas Pengikat Kobalt |
Nilai | Komposisi(% berat) | Sifat Fisik | Ukuran butiran (μm) | Setara to domestik |
| Kepadatan g/cm³(±0.1) | KekerasanHRA(±0,5) | TRS Mpa (menit) | Porositas |
| WC | Ni | Ti | Bahasa Inggris | A | B | C |
| KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | pukul 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | Rp 90.000 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | pukul 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | tanggal 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | tanggal 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | Tanggal 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | pukul 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | Tanggal 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.0-1.6 | hal.25 |
| KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | Nomor 91.10 | 2500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.0-1.6 | hal.35 |
| KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | Tanggal 13.25 | 93.00 | tahun 2000 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,2 | M10 |
| KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | Nomor 92.10 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,2 | M20 |
| Mutu Pengikat Nikel |
| Nilai | Komposisi (%berat) | Sifat Fisik | | Setara to domestik |
| Kepadatan g/cm3(±0.1) | Kekerasan HRA (± 0,5) | TRS Mpa (menit) | Porositas | Ukuran butiran (μm) |
| WC | Ni | Ti | A | B | C |
| KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89,5-90,5 | tahun 1800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | tahun 1900 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89,0-90,0 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Sebelumnya: Ubin Karbida Tungsten Padat Tahan Aus Tinggi Untuk Dekanter Centrifuge Berikutnya: Pemotong Batu Paduan Karbida Tungsten