Detail Produk
Label Produk
-
Karakteristik bahan karbida tungsten
- Kekerasan tinggi:
- Kekerasan karbida tungsten sangat tinggi, kedua setelah berlian, yang memberikan ketahanan aus yang sangat baik. Selama penggunaan katup, ia dapat secara efektif menahan erosi dan keausan media, memperpanjang masa pakai katup.
- Ketahanan korosi:
- Karbida tungsten memiliki sifat kimia yang stabil dan tidak mudah bereaksi dengan media korosif seperti asam, alkali, garam, dll. Karbida tungsten dapat digunakan dalam jangka waktu lama di lingkungan korosif yang keras tanpa menimbulkan kerusakan.
- Tahan suhu tinggi:
- Titik leleh tungsten karbida setinggi 2870 ℃ (juga dikenal sebagai 3410 ℃), yang memiliki ketahanan suhu tinggi yang baik dan dapat mempertahankan kinerja yang stabil dalam kondisi suhu tinggi.
- Kekuatan tinggi:
- Karbida tungsten memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan tekanan serta gaya benturan yang signifikan, memastikan pengoperasian katup yang stabil dalam kondisi kerja yang keras.
-
Karakteristik pemotong batu karbida tungsten
- Kekerasan tinggi:
- Karbida tungsten (WC) memiliki kekerasan yang sangat tinggi, sehingga memudahkan pemotong batu karbida tungsten untuk menangani batu dengan berbagai kekerasan, sehingga memastikan proses pemotongan yang lancar.
- Ketahanan aus yang baik:
- Karena kekerasan tungsten karbida yang tinggi, pemotong batu karbida tungsten dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang baik selama penggunaan jangka panjang, tidak mudah aus, dan dengan demikian memperpanjang masa pakai alat.
- Stabilitas kimia yang kuat:
- Karbida tungsten memiliki sifat kimia yang stabil dan tidak bereaksi dengan sebagian besar zat kimia, yang memastikan bahwa kinerja pemotong batu karbida tungsten tidak akan terpengaruh oleh reaksi kimia saat memotong batu.
- Kinerja pemotongan yang baik:
- Pemotong batu karbida tungsten memiliki kinerja pemotongan yang sangat baik, yang dapat memotong batu dengan cepat dan akurat serta meningkatkan efisiensi pemrosesan.
-
Keunggulan pemotong batu karbida tungsten
- Meningkatkan efisiensi pemotongan:
- Kekerasan tinggi dan ketahanan aus pada pemotong batu karbida tungsten memungkinkannya mempertahankan operasi kecepatan tinggi saat memotong batu, sehingga meningkatkan efisiensi pemotongan dan memperpendek siklus pemrosesan.
- Mengurangi biaya pemrosesan:
- Karena masa pakai pemotong batu tungsten karbida yang panjang, frekuensi penggantian alat berkurang, sehingga mengurangi biaya pemrosesan. Sementara itu, kinerja pemotongannya yang sangat baik juga membantu mengurangi limbah batu dan semakin meningkatkan manfaat ekonomi.
- Pastikan kualitas pemrosesan:
- Kinerja pemotongan yang stabil dan ketahanan aus yang baik dari pemotong batu karbida tungsten memungkinkan mereka mempertahankan efek pemotongan presisi tinggi saat memotong batu, yang menjamin kualitas pemrosesan.
- Penerapan yang luas:
- Pemotong batu karbida tungsten tidak hanya cocok untuk berbagai tingkat kekerasan batu, tetapi juga untuk memproses batu dengan berbagai bentuk dan ukuran, dengan tingkat fleksibilitas tinggi.
Kelas Pengikat Kobalt |
Nilai | Komposisi(% berat) | Sifat Fisik | Ukuran butiran (μm) | Setara to domestik |
Kepadatan g/cm³(±0.1) | KekerasanHRA(±0,5) | TRS Mpa (menit) | Porositas |
WC | Ni | Ti | Bahasa Inggris | A | B | C |
KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0.5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-0,8 | YG6X |
KD335 | 89.0 | 10.5 | - | 0.5 | pukul 14.40 | 91.80 | 3800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-0,8 | YG10X |
KG6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG6 |
KG6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | Rp 90.000 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG8 |
KG6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG9 |
KG9C | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG9C |
KG10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG10 |
KG11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG11 |
KG11C | 89.0 | 11.0 | - | - | pukul 14.40 | 87.50 | 3000 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG11C |
KG13 | 87.0 | 13.0 | - | - | tanggal 14.20 | 88.70 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG13 |
KG13C | 87.0 | 13.0 | - | - | tanggal 14.20 | 87.00 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG13C |
KG15 | 85.0 | 15.0 | - | - | Tanggal 14.10 | 87.50 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.2-1.6 | YG15 |
KG15C | 85.0 | 15.0 | - | - | Jam 14.00 | 86.50 | 3500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.6-2.4 | YG15C |
KD118 | 91.5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83.60 | 3800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,4-0,6 | YG8X |
KD338 | 88.0 | 12.0 | - | - | Tanggal 14.10 | 92.80 | 4200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,4-0,6 | YG12X |
KD25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.0-1.6 | hal.25 |
KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | Nomor 91.10 | 2500 | A02 | B00 | Bagian 00 | 1.0-1.6 | hal.35 |
KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | Tanggal 13.25 | 93.00 | tahun 2000 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,2 | M10 |
KD20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | Nomor 92.10 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,2 | M20 |
Mutu Pengikat Nikel |
Nilai | Komposisi (%berat) | Sifat Fisik | | Setara to domestik |
Kepadatan g/cm3(±0.1) | Kekerasan HRA (± 0,5) | TRS Mpa (menit) | Porositas | Ukuran butiran (μm) |
WC | Ni | Ti | A | B | C |
KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14.6-15.0 | 89,5-90,5 | tahun 1800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN6 |
KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | tahun 1900 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-1,6 | YN7 |
KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14.5-14.8 | 89,0-90,0 | tahun 2200 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN8 |
KDN12 | 87.8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,8-2,0 | YN12 |
KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | A02 | B00 | Bagian 00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Sebelumnya: Pemotong Batu Paduan Karbida Tungsten Berikutnya: cincin penyegel silikon karbida