Karbida semen merupakan material paduan yang terbuat dari senyawa keras logam tahan api dan logam pengikat melalui proses metalurgi serbuk. Biasanya terbuat dari material pengikat yang relatif lunak (seperti kobalt, nikel, besi atau campuran material di atas) ditambah material keras (seperti karbida tungsten, molibdenum karbida, tantalum karbida, kromium karbida, vanadium karbida, titanium karbida atau campurannya).
Karbida semen memiliki serangkaian sifat yang sangat baik, seperti kekerasan tinggi, ketahanan aus, kekuatan dan ketangguhan yang baik, ketahanan panas, ketahanan korosi, dll., terutama kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi, yang pada dasarnya tetap tidak berubah bahkan pada suhu 500 ℃ dan masih memiliki kekerasan tinggi pada suhu 1000 ℃. Dalam material umum kami, kekerasannya dari tinggi ke rendah: berlian sinter, boron nitrida kubik, cermet, karbida semen, baja kecepatan tinggi, dan ketangguhannya dari rendah ke tinggi.
Karbida semen banyak digunakan sebagai bahan alat pemotong, seperti alat bubut, pemotong frais, planer, mata bor, pemotong bor, dan lain-lain, untuk memotong besi tuang, logam non-ferrous, plastik, serat kimia, grafit, kaca, batu, dan baja biasa, dan juga untuk memotong baja tahan panas, baja tahan karat, baja mangan tinggi, baja perkakas, dan bahan-bahan lain yang sulit dikerjakan dengan mesin.
Karbida semen memiliki kekerasan, kekuatan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang tinggi, dan dikenal sebagai "gigi industri". Karbida semen digunakan untuk memproduksi perkakas pemotong, perkakas pemotong, perkakas kobalt, dan komponen tahan aus. Karbida semen banyak digunakan dalam industri militer, kedirgantaraan, permesinan, metalurgi, pengeboran minyak, perkakas pertambangan, komunikasi elektronik, konstruksi, dan bidang lainnya. Dengan berkembangnya industri hilir, permintaan pasar terhadap karbida semen pun semakin meningkat. Dan di masa mendatang, pembuatan senjata dan peralatan berteknologi tinggi, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi mutakhir, serta pesatnya perkembangan energi nuklir akan sangat meningkatkan permintaan terhadap produk karbida semen dengan kandungan teknologi tinggi dan stabilitas kualitas tinggi.
Pada tahun 1923, Schlerter dari Jerman menambahkan 10% - 20% kobalt ke bubuk tungsten karbida sebagai pengikat, dan menemukan paduan baru tungsten karbida dan kobalt. Kekerasannya hanya kalah dari berlian, yang merupakan karbida semen buatan pertama di dunia. Saat memotong baja dengan alat yang terbuat dari paduan ini, bilahnya akan cepat aus, dan bahkan bilahnya akan retak. Pada tahun 1929, Schwarzkov dari Amerika Serikat menambahkan sejumlah karbida gabungan tungsten karbida dan titanium karbida ke komposisi asli, yang meningkatkan kinerja alat pemotong baja. Ini adalah pencapaian lain dalam sejarah pengembangan karbida semen.
Karbida semen juga dapat digunakan untuk membuat peralatan pengeboran batu, peralatan pertambangan, peralatan pengeboran, peralatan pengukuran, komponen tahan aus, bahan abrasif logam, pelapis silinder, bantalan presisi, nosel, cetakan perangkat keras (seperti cetakan penarikan kawat, cetakan baut, cetakan mur, dan berbagai cetakan pengikat. Kinerja karbida semen yang sangat baik secara bertahap telah menggantikan cetakan baja sebelumnya).
Dalam dua dekade terakhir, karbida semen berlapis juga telah muncul. Pada tahun 1969, Swedia berhasil mengembangkan alat berlapis karbida titanium. Substrat alat tersebut adalah karbida semen kobalt tungsten atau karbida semen kobalt tungsten. Ketebalan lapisan karbida titanium pada permukaan hanya beberapa mikron, tetapi dibandingkan dengan alat paduan dengan merek yang sama, masa pakai diperpanjang hingga 3 kali lipat, dan kecepatan pemotongan meningkat hingga 25% - 50%. Alat pelapis generasi keempat muncul pada tahun 1970-an, yang dapat digunakan untuk memotong bahan yang sulit dikerjakan.
Waktu posting: 22-Jul-2022
