Proses Produksi Solid Carbide End Mills dan Aplikasinya

Solid carbide end mill adalah alat pemotong penting yang digunakan dalam operasi penggilingan di berbagai industri.Artikel ini memberikan deskripsi komprehensif tentang langkah-langkah produksi yang terlibat dalam pembuatan solid carbide end mill, termasuk persiapan bahan baku, pemesinan presisi, pelapisan, dan mengeksplorasi aplikasi jenis yang umum digunakan seperti flat end mill, ball nose end mill, dan corner radius end mill.

1) Persiapan Bahan Baku: Produksi pabrik akhir karbida padat dimulai dengan persiapan bahan baku.Serbuk karbida tungsten berkualitas tinggi dicampur dengan zat pengikat, biasanya kobalt, dalam ball mill.Campuran ini kemudian ditekan dan disinter pada suhu tinggi, menghasilkan blanko karbida padat.

2) Pemesinan Presisi: Setelah persiapan bahan baku, blanko karbida padat menjalani pemesinan presisi.Memanfaatkan mesin penggilingan CNC, bagian yang kosong dijepit, dan tepi potong digiling menggunakan roda gerinda intan.Langkah ini memastikan dimensi yang akurat dan ujung tombak yang tajam, memungkinkan kinerja yang optimal.

3) Pelapisan: Untuk meningkatkan masa pakai dan kinerja pemotongan pabrik akhir karbida padat, mereka dilapisi dengan berbagai jenis pelapis.Lapisan ini dapat meningkatkan kekerasan, mengurangi gesekan, dan memberikan ketahanan panas yang unggul.Bahan pelapis umum termasuk titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), dan aluminium titanium nitrida (AlTiN).Proses pelapisan biasanya dilakukan melalui deposisi uap fisik (PVD) atau deposisi uap kimia (CVD).

Aplikasi Solid Carbide End Mills:

Flat End Mills: Flat end mill memiliki permukaan pemotongan yang rata dan banyak digunakan untuk operasi penggilingan umum.Mereka cocok untuk membuat permukaan datar, sudut persegi, dan slot.

 

Ball Nose End Mills: Ball nose end mill memiliki ujung tombak yang membulat, membuatnya ideal untuk permukaan 3D contouring dan sculpting.Mereka mampu menghasilkan kurva halus dan bentuk yang rumit, sering digunakan dalam pembuatan cetakan dan mati, serta industri yang membutuhkan presisi tinggi dan penyelesaian permukaan halus.

Corner Radius End Mills: Corner radius end mills memiliki sudut membulat yang memungkinkan mereka untuk membuang material di sudut sempit dan fillet.Mereka cocok untuk pemesinan permukaan melengkung, cetakan, dan cetakan.Sudut yang membulat mengurangi konsentrasi tegangan dan meningkatkan masa pakai alat.

Kesimpulan: Proses produksi solid carbide end mills melibatkan beberapa tahapan, antara lain persiapan bahan baku, pemesinan presisi, dan pelapisan.Alat-alat ini menemukan aplikasi di berbagai industri, melakukan tugas-tugas seperti membuat permukaan datar, memahat bentuk kompleks, dan membuat sudut membulat dengan mesin.Memahami proses produksi dan aplikasi berbagai jenis pabrik akhir karbida padat sangat penting untuk memilih alat yang sesuai untuk operasi penggilingan tertentu.

Logika Penelusuran Google: Saat mencari informasi lebih lanjut tentang proses produksi dan aplikasi pabrik akhir karbida padat, Anda dapat menggunakan kata kunci seperti "proses pembuatan pabrik akhir karbida padat", "pemesinan presisi pabrik akhir", "teknik pelapisan pabrik akhir", "penerapan pabrik ujung datar", "penggunaan pabrik ujung hidung bola", "aplikasi pabrik ujung radius sudut", dll. Pastikan untuk mempersempit pencarian Anda berdasarkan informasi spesifik yang Anda butuhkan.