Di industri mana pisau bundar karbida semen dapat digunakan?

Mata pisau melingkar karbida semen, yang memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi, telah menjadi bahan habis pakai utama dalam bidang pemrosesan industri, dengan aplikasi yang mencakup berbagai industri dengan permintaan tinggi. Berikut ini adalah analisis dari perspektif skenario industri, persyaratan pemrosesan, dan keunggulan mata pisau:

I. Industri Pengolahan Logam: Alat Inti untuk Pemotongan dan Pembentukan

1. Bidang Manufaktur Mekanik
   Skenario Aplikasi: Pembubutan dan penggilingan komponen mobil (blok silinder mesin, poros roda gigi) dan aksesori peralatan mesin (cincin bantalan, inti cetakan).
   Keunggulan Bilah: Bilah melingkar karbida semen (seperti bilah berlapis CBN) dapat menahan suhu dan tekanan tinggi selama pemotongan berkecepatan tinggi. Untuk baja (seperti baja 45#, baja paduan), akurasi pemotongan mencapai level IT6 – IT7, dan kekasaran permukaan Ra ≤ 1,6μm, memenuhi persyaratan pemrosesan komponen presisi.
2. Manufaktur Dirgantara
   Aplikasi Umum: Penggilingan roda pendaratan paduan titanium dan rangka badan pesawat paduan aluminium.
   Persyaratan Teknis: Sebagian besar material kedirgantaraan adalah paduan ringan berkekuatan tinggi. Bilah melingkar perlu memiliki sifat anti-adhesi (seperti lapisan TiAlN) untuk menghindari reaksi kimia antara bilah dan material selama pemrosesan. Sementara itu, desain busur tepi dapat mengurangi getaran pemotongan dan memastikan stabilitas pemrosesan komponen berdinding tipis.

II. Pengolahan Kayu dan Furnitur: Standar Pemotongan yang Efisien

1. Pembuatan Furnitur
   Skenario Aplikasi: Pemotongan papan kepadatan dan papan multilapis, serta pemrosesan mortise dan tenon furnitur kayu solid.
   Jenis Mata Pisau: Mata gergaji bundar yang terbuat dari karbida semen berbutir halus (seperti YG6X) memiliki tepi tajam dan tahan aus. Kecepatan pemotongan dapat mencapai 100 – 200m/s, dan masa pakai mata gergaji tunggal 5 – 8 kali lebih lama daripada mata gergaji baja kecepatan tinggi, cocok untuk produksi papan secara massal.
2. Pengolahan Lantai Kayu
   Persyaratan Khusus: Pemotongan tongue-and-groove pada lantai kayu laminasi memerlukan bilah yang memiliki ketahanan benturan tinggi. Desain bilah melingkar yang menahan gaya seragam dan melingkar dapat mengurangi risiko terkelupasnya tepi. Sementara itu, teknologi pelapisan (seperti pelapisan berlian) dapat mengurangi panas akibat gesekan selama pemotongan dan menghindari karbonisasi pada tepi papan.

III. Batu dan Bahan Bangunan: Pemecah Material Keras dan Rapuh

1. Industri Pengolahan Batu
   Skenario Aplikasi: Pemotongan blok kasar granit dan marmer, serta proses chamfering ubin keramik.
   Karakteristik Mata Pisau: Mata pisau melingkar dengan matrik karbida tersemen WC-Co dikombinasikan dengan berlian padat polikristalin (PDC) mempunyai kekerasan HRA90 atau lebih, dapat memotong batu dengan kekerasan Mohs di bawah 7, dan efisiensi pemotongannya 30% lebih tinggi daripada roda gerinda silikon karbida tradisional.
2. Teknik Konstruksi
   Kasus Umum: Pengeboran dan pembuatan alur pada bagian beton prefabrikasi (seperti komponen beton bertulang jembatan).
   Sorotan Teknis: Desain struktur bilah melingkar yang didinginkan air dapat menghilangkan panas pemotongan secara tepat waktu, sehingga mencegah retaknya beton akibat suhu tinggi. Sementara itu, desain tepi bergerigi meningkatkan kemampuan menghancurkan material rapuh dan mengurangi polusi debu.

IV. Elektronika dan Manufaktur Presisi: Kunci Pemrosesan Tingkat Mikron

1. Pengemasan Semikonduktor
   Skenario Aplikasi: Pemotongan wafer silikon dan depaneling papan sirkuit PCB.
   Presisi Mata Pisau: Mata pisau melingkar karbida semen yang sangat tipis (ketebalan 0,1 – 0,3 mm) yang dipadukan dengan spindel presisi tinggi dapat mengendalikan jumlah serpihan dalam jarak 5μm saat memotong wafer silikon, memenuhi persyaratan pemrosesan tingkat mikron untuk pengemasan serpihan. Selain itu, ketahanan aus yang tinggi pada mata pisau dapat memastikan konsistensi dimensi selama pemotongan batch.
2. Pemrosesan Bagian Presisi
   Aplikasi Umum: Penggilingan roda gigi penggerak jam dan instrumen bedah minimal invasif untuk perangkat medis.
   Keunggulan Perwujudan: Tepi bilah melingkar dipoles dengan cermin (kekasaran Ra ≤ 0,01μm), sehingga tidak perlu penggilingan sekunder pada permukaan komponen setelah pemrosesan. Sementara itu, kekakuan karbida semen yang tinggi dapat menghindari deformasi selama pemrosesan komponen berukuran kecil.

V. Pengolahan Plastik dan Karet: Jaminan Pencetakan yang Efisien

1. Produksi Film Plastik
   Skenario Aplikasi: Pemotongan film BOPP, dan pemotongan lembaran plastik.
   Desain Bilah: Bilah pemotong melingkar mengadopsi desain tepi sudut rake negatif untuk mengurangi fenomena plastik menempel pada bilah. Dikombinasikan dengan sistem kontrol suhu konstan, bilah ini dapat mempertahankan tepi tajam pada suhu pemrosesan 150 – 200℃, dan kecepatan pemotongan mencapai 500 – 1000m/menit.
2. Pengolahan Produk Karet
   Aplikasi Umum: Pemotongan tapak ban dan penutupan segel.
   Keunggulan Teknis: Kekerasan tepi bilah pemotong melingkar karbida semen mencapai HRC75 – 80, yang dapat memotong bahan elastis seperti karet nitril berulang kali sebanyak 50.000 – 100.000 kali, dan jumlah keausan tepi ≤ 0,01 mm, memastikan konsistensi dimensi produk.