Bushing Lengan Tungsten Carbide Semen Untuk Ladang Minyak Submersibe

Selongsong busing karbida yang disemen adalah bagian mekanis dengan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi yang diproduksi dengan pengepresan dan sintering bubuk karbida yang disemen serta penggilingan presisi.Ini banyak digunakan dalam mesin perminyakan, pertambangan batubara, penyegelan kimia, produksi katup pompa dan bidang lainnya.

Kirim email ke kami ada apa Surel

Rincian produk

Label Produk

perkenalan produk

Aplikasi selongsong tungsten karbida sangat luas, yaitu perangkat untuk melindungi kelas komponen.Hal ini dalam pekerjaan sebenarnya dan peran serta tujuan lingkungan penerapannya memiliki hubungan yang baik.
Aplikasi katup, busing dipasang di perangkap tutup batang katup, untuk mengurangi kebocoran katup, untuk menutup;aplikasi bantalan, penggunaan semak untuk mengurangi keausan antara bantalan dan dudukan poros, menghindari kesenjangan antara poros dan lubang bertambah dan sebagainya.

Produksi dan pemrosesan selongsong tungsten karbida berkekuatan tinggi, dapat menahan beban berkepanjangan, dengan stabilitas kimia tinggi, alkali, alkohol, eter, hidrokarbon, asam, minyak, deterjen, air (air laut), dan tidak berbau, tidak beracun, karakteristik hambar, tidak berkarat, banyak digunakan dalam industri petrokimia untuk Pompa Minyak Terendam, pompa lumpur, pompa air, Pompa Sentrifugal, dll.

keuntungan

1, 100% bahan baku:
Bushing diproduksi dengan bahan baku murni, yang memiliki karakteristik masa pakai yang lama dan kinerja yang stabil.
2, Mesin:
Bushing diproses dengan peralatan presisi tinggi: pusat permesinan CNC, mesin penggiling, mesin penggilingan, mesin bor, mesin penggilingan horizontal, mesin chamfering, Stamping Logam, mesin pemotong CNC dll.
3, Berbagai ukuran tersedia:
Kami dapat menyediakan bantalan bushing dengan ukuran berbeda, cetakan lengkap dan waktu pengiriman yang singkat.7-10 hari untuk sampel. 20-25 hari kerja untuk produksi massal
4, Jaminan kualitas:
Standar Kualitas Tak Tertandingi. Bantalan lengan bushing kami dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar kualitas ketat yang mengatur pemilihan material, permesinan, penyelesaian permukaan, inspeksi dan pengemasan.

Pameran

Gambar detailnya

Meja bahan

Nilai	ISO	Spesifikasi			Penerapan tungsten karbida
		Kepadatan	TRS	Kekerasan
		G/Cm3	T/mm2	SDM
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91.0	Memenuhi syarat untuk pemesinan besi cor dingin, besi cor paduan, baja tahan api dan baja paduan.Juga Memenuhi Syarat untuk pemesinan besi cor biasa.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Memenuhi syarat untuk pemesinan akhir dan pemesinan setengah jadi untuk besi tuang, logam non-ferrous, bahan paduan dan bahan murni.Juga memenuhi syarat untuk menggambar kawat untuk baja dan logam non-ferrous, bor listrik untuk penggunaan geologi dan bor baja dll.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Memenuhi syarat untuk pemesinan kasar besi cor, logam non-ferrous, bahan non-logam, gambar baja, logam dan pipa non-ferrous, berbagai bor untuk penggunaan geologi, perkakas untuk pembuatan mesin dan suku cadang yang aus.
YG09	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91,5	Memenuhi syarat untuk pemesinan kasar kecepatan rendah, penggilingan paduan titanium dan paduan tahan api, terutama untuk alat potong dan tusukan sutra.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Memenuhi syarat untuk mencetak bor untuk bor batu tugas berat: mata bor yang dapat dilepas digunakan untuk pengeboran lubang dalam, troli bor batu, dll.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Memenuhi syarat untuk pengeboran batuan keras, batang baja dengan rasio kompresi tinggi, gambar pipa, alat pelubang, kabinet inti cetakan otomatis metalurgi serbuk, dll.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Memenuhi syarat untuk membuat cetakan dengan benturan rendah seperti melubangi bagian jam tangan, cangkang baterai, tutup sekrup kecil, dll.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Memenuhi syarat untuk membuat cetakan pos dingin, stempel dingin, dan pengepresan dingin yang digunakan untuk pembuatan suku cadang standar, bantalan, dll.

Tabel dimensi

Model nomor.	Spesifikasi	OD(D:mm)	ID(H1:mm)	Pori (d: mm)	Panjang (P:mm)	Panjang langkah (L1:mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00